管道用Y型铸铁过滤器是工业管道系统中重要的过滤设备，主要用于拦截流体中的固体颗粒杂质，保护阀门、泵体等关键部件免受磨损。其主体采用铸铁材料制成，具有耐腐蚀、耐高压、结构紧凑等特点，广泛应用于石油、化工、供水等领域。为确保过滤器的性能稳定和使用安全，必须对其材料质量、结构完整性和功能特性进行系统性检测。检测过程需涵盖物理性能、化学性能及功能试验等多个维度，并严格遵循相关国家标准或行业规范。
1. 材料成分分析：检测铸铁材料中碳、硅、锰等元素的含量，确保符合GB/T 9439等标准要求；
2. 尺寸精度校验：包括过滤器本体直径、法兰连接尺寸、滤网孔径等关键参数；
3. 密封性能测试：验证过滤器在额定压力下的密封可靠性；
4. 机械强度试验：通过静压试验评估承压能力，检验抗拉强度和抗冲击性能；
5. 耐腐蚀性检测：模拟工作环境进行盐雾试验或酸碱浸泡测试；
6. 外观质量检查：表面光洁度、铸造缺陷（气孔、砂眼）的目视及无损检测。
1. 光谱分析法：采用直读光谱仪快速测定铸铁材料的化学成分；
2. 三坐标测量：利用精密测量设备对关键尺寸进行数字化检测；
3. 水压/气压试验：施加1.5倍工作压力持续保压，观察泄漏情况；
4. 金相显微镜观察：分析铸铁基体组织的石墨形态和分布状态；
5. 渗透探伤检测：通过荧光或着色法识别表面微裂纹；
6. 动态过滤测试：在模拟工况下测量过滤效率及压降变化。
1. GB/T 9439-2010《灰铸铁件》规范材料成分与力学性能；
2. GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》指导密封性测试；
3. JB/T 7748-2017《管道用Y型过滤器》规定尺寸公差与性能指标；
4. ASTM A48/A48M：灰铸铁件的国际通用标准；
5. HG/T 21637-2020：化工管道过滤器选型与检验专项要求。
